發(fā)布日期:2018-5-17 閱覽數(shù):2425次
粵茂EDI超純水設(shè)備結(jié)合國際最先進的反滲透技術(shù)和EDI電除鹽技術(shù),經(jīng)過優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計,能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超純水。
系統(tǒng)采用美國進口的膜元件和優(yōu)質(zhì)高壓泵,配合合理的預(yù)處理系統(tǒng)徹底去除水中的雜質(zhì)、色度、異味、細菌、病毒、重金屬及有機制癌物。系統(tǒng)運行壓力低,運行成本低廉,使用壽命高適用性強。
整套設(shè)備充分考慮客戶的要求進行設(shè)計生產(chǎn),設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定,安全可靠,自動化程度高,保證產(chǎn)水水質(zhì);設(shè)備操作簡單,安裝條件簡單,無環(huán)境污染,安裝維修簡便。
設(shè)備組成:整套設(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)、一級反滲透系統(tǒng)、二級反滲透系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)、純水系統(tǒng)組成。
預(yù)處理系統(tǒng)包括原水箱、供水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、保安過濾器,主要處理原水中所含的大顆粒雜質(zhì)、余氯及細小微粒,保證反滲透系統(tǒng)的進水水質(zhì)。
一級反滲透系統(tǒng)包括一級高壓泵、阻垢劑加藥系統(tǒng)、一級反滲透膜組件、一級調(diào)壓閥、軟化器、一級純水箱,主要將預(yù)處理處理過的原水進一步處理成純水。
二級反滲透系統(tǒng)包括PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)、二級高壓泵、二級反滲透膜組件、二級調(diào)壓閥、二級純水箱,主要將一級反滲透系統(tǒng)處理過的水進一步處理,保證EDI進水水質(zhì)。
清洗系統(tǒng)包括清洗箱及清洗閥,主要是對反滲透系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)進行清洗及維護。
EDI系統(tǒng)包括EDI模塊、加鹽系統(tǒng)、開關(guān)電源、超純水箱,主要將二級純水處理成超純水。
純水系統(tǒng)包括純水泵、紫外線殺菌器、拋光混床、微濾系統(tǒng),主要保證最終超純水水質(zhì)。
電器控制系統(tǒng)采用PLC全自動控制,操作方便簡單。
設(shè)備參數(shù)
(1)操作參數(shù)
反滲透操作壓力 <1.6MPa
進水溶解性總固體含量 <500mg/L
一級進水流量 20T/h
二級進水流量 14T/h
EDI進水流量 11T/h
供水壓力 0.1~0.3 MPa
進水溫度 5~40℃
連續(xù)運行時 2~11
進水pH值范圍
短時間(30`) 清洗時1~12
進水余氯 ≤0.1mg/L
電源總配置 380V,55KW
(2)性能參數(shù)
一級反滲透系統(tǒng)
產(chǎn)水量 14T/h
回收率 70%
電導(dǎo)率 ≤50μs/cm
二級反滲透系統(tǒng)
產(chǎn)水量 11T/h
回收率 80%
電導(dǎo)率 ≤10μs/cm
EDI系統(tǒng)
產(chǎn)水量 10T/h
回收率 90%
電導(dǎo)率 18 Mohm-cm
出廠設(shè)定
一、 本設(shè)備是PLC程序控制運行設(shè)備。
二、 設(shè)備根據(jù)供水壓力及水箱的液位來控制設(shè)備的運行停止,詳見控制流程。
三、 為保護高壓泵設(shè)備具有高低壓停止功能,當一級RO系統(tǒng)進水壓力低于0.05MPa時,或一級系統(tǒng)及二級系統(tǒng)的工作壓力超過1.6MPa斷電保護高壓泵及膜系統(tǒng),并報警。報警器發(fā)出報警音,提示檢查高低壓力,檢查閥門、濾芯及泵的情況,排除后,按”低壓復(fù)位”按鈕后,系統(tǒng)方可重新啟動。
四、 為保證產(chǎn)水水質(zhì),系統(tǒng)設(shè)置不合格報警排放,當二級產(chǎn)水高于設(shè)定的產(chǎn)水電導(dǎo)率時,系統(tǒng)報警,并將不合格水排放。
五、 為充分利用水資源,確保產(chǎn)水回收率,系統(tǒng)設(shè)置了回流管路。二級系統(tǒng)排放的濃水全部返回一級純水箱;二級不合格產(chǎn)水直接排放回一級純水箱。
六、 注意觀察精密過濾器后的壓力表顯示,當精密過濾器濾芯堵塞時,進水壓力過低(<0.05MPa),會導(dǎo)致設(shè)備自動停機,此時需要更換精密濾芯,保證進水水質(zhì)。
七、 本設(shè)備具有動控制和手動控制,能在自動控制有故障的情況下進行人工監(jiān)測控制。
設(shè)備操作與運轉(zhuǎn)
1.注意事項
(1) 啟動系統(tǒng)前首先檢查各個管路是否連接好,檢查各個閥門的開關(guān)位置,將調(diào)壓閥逆時針完全打開,機架面板上的自動/手動選擇開關(guān)置于中間停止位置,閉合總電源開關(guān)及各分項電源開關(guān)。
(2) 多介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器自動定期用自來水反復(fù)沖洗,具體設(shè)置詳見全自動控制器的說明。
(3) 初次使用反滲透主機時,應(yīng)在最初25~48小時的運轉(zhuǎn)中按制水流量確定的運行壓力為操作壓力,水溫以25℃為參考,以后運轉(zhuǎn)即以該壓力為標準進行調(diào)節(jié)。
(4) 該制水流量是基于水溫25℃時設(shè)計的,而溫度每升(降)1℃,產(chǎn)水量則相應(yīng)增(減)3%左右,因此在操作壓力一定時,由于溫度變化引起制水量的改變是完全正常的,請注意調(diào)節(jié),但不管何時系統(tǒng)工作壓力不能超過1.6MPa。
(5) 反滲透主機的壓力升降是一個緩慢的操作過程,切忌求快,否則會影響設(shè)備性能,降低膜元件的使用壽命。
(6) 反滲透主機停機時間在48H以上時,要加注保護液。
(7) 供水泵及純水泵均為一用一備,在正常運行時為輪流啟動運行,使用前需要將供水泵前后閥門及純水泵前后閥門打開。
2.RO操作程序
(1) 準備工作:啟動一級RO系統(tǒng)前首先查看各個閥門位置,打開閥1、2、3,關(guān)閉閥4、5,將一級壓力調(diào)節(jié)閥手輪逆時針旋至完全打開。閥1、2在初次開機時確定進水流量以后就固定不動,不需要再調(diào)節(jié);啟動二級RO系統(tǒng)前,打開閥6、8和一級純水箱出口閥,關(guān)閉閥7,將二級調(diào)壓閥手輪逆時針完全打開。
將“系統(tǒng)”開關(guān)置于“自動”位置,其他各開關(guān)置于“自動”位置,各清洗開關(guān)至于“停止”位置。
(2) 一級RO系統(tǒng)
開機:將“一級系統(tǒng)”置于“啟動”位置,一級RO系統(tǒng)進入自動控制狀態(tài),根據(jù)水箱液位狀況依次啟動進水閥、供水泵、高壓泵(詳見控制流程),首次啟動先無壓運行10分鐘左右,調(diào)節(jié)閥1、2,觀察一級濃水流量計,將進水流量調(diào)節(jié)到20T/h,將一級調(diào)壓閥手輪順時針緩慢轉(zhuǎn)動升壓(約5分鐘左右),使一級產(chǎn)水流量計讀數(shù)14T/h,純水會首先進入并充滿清洗箱,然后自動關(guān)閉清洗箱進水閥,將純水注入中間水箱,注意初次調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥時觀察流量計內(nèi)是否有過多的氣泡,需等氣泡消失后再繼續(xù)調(diào)節(jié)壓力。待一級RO系統(tǒng)運行狀態(tài)穩(wěn)定后,系統(tǒng)自動根據(jù)原水箱和中間水箱液位啟動停止,無需調(diào)節(jié)壓力。
停機:將一級調(diào)壓閥按逆時針方向緩慢轉(zhuǎn)動,用5分鐘左右的時間將壓力降為零,然后無壓運行數(shù)分種,將“一級系統(tǒng)”開關(guān)置于“停止”位置,一級系統(tǒng)停止運行。
(3) 二級RO系統(tǒng)
開機:將“二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置,二級系統(tǒng)進入自動控制狀態(tài),根據(jù)水箱液位狀況啟動進水閥、高壓泵(見控制流程),觀察控制面板上的啟動信號,調(diào)節(jié)閥6,觀察二級濃水流量計,將二級進水流量調(diào)節(jié)到14T/h(二級進水流量確定后,閥6固定不動),首次啟動先無壓運行10分鐘左右,將二級調(diào)壓閥手輪順時針緩慢轉(zhuǎn)動升壓(約5分鐘左右),使二級產(chǎn)水流量計讀數(shù)11T/h,待系統(tǒng)運行狀態(tài)穩(wěn)定后,系統(tǒng)自動根據(jù)純水箱和原水箱液位啟動停止,無需調(diào)節(jié)壓力。
停機:將二級調(diào)壓閥按逆時針方向緩慢轉(zhuǎn)動,用5分鐘左右的時間將壓力降為零,然后無壓運行數(shù)分種,將“二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“停止”位置,二級系統(tǒng)停止運行。
(4) 回水設(shè)置
系統(tǒng)為了提高整套設(shè)備的回收率保證達到最佳產(chǎn)水量,設(shè)置了回水管路:
二級系統(tǒng)中,閥8為回水調(diào)節(jié)閥,由于二級RO系統(tǒng)的濃水水質(zhì)比較好,運行時,可將二級系統(tǒng)濃水全部回收,完全打開閥8,關(guān)閉閥7即可。
(5) 控制流程:
◎ 當“系統(tǒng)”開關(guān)置于“自動”位置時,將“一級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置,PLC自動監(jiān)控原水箱及一級純水箱的液位狀況,當原水箱的水位高于低水位3分鐘后,一級純水箱的水位低于最低水位或高水位開關(guān)斷開3分鐘,控制系統(tǒng)打開一級進水閥,一級沖洗閥,啟動供水泵,當進水壓力高于壓力開關(guān)設(shè)定壓力(0.05MPa)時,啟動一級高壓泵,啟動阻垢劑加藥泵,40S后關(guān)閉一級沖洗閥,一級RO系統(tǒng)開始制水,當一級純水箱的水位上升到高液位或原水箱水位下降到低液位時,一級RO系統(tǒng)首先打開一級沖洗閥,延時運行40S后停止高壓泵,供水泵,關(guān)閉一級進水閥。
◎ 當 “二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置時, PLC自動監(jiān)控一級純水箱及二級純水箱液位狀況,當二級純水箱液位低于最低水位或者二級純水箱液位開關(guān)斷開3分鐘,一級純水箱低液位開關(guān)閉合3分鐘時,系統(tǒng)打開二級進水閥,啟動二級高壓泵,二級RO系統(tǒng)開始制水,當系統(tǒng)檢測二級產(chǎn)水PH值過低時,啟動PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)二級進水PH值;當二級純水箱液位到達高水位或一級純水箱水位下降到低水位時,二級RO系統(tǒng)停止制水。
(6) 手動控制(只是在應(yīng)急及調(diào)試狀態(tài)下):系統(tǒng)配置手動開關(guān),正常時各開關(guān)置于“自動”位置,需要手動控制時,直接將開關(guān)置于“手動”位,即可直接控制閥門及泵。手動控制時,必須首先將調(diào)壓閥逆時針完全打開,再將進水閥打開,才可啟動供水泵、高壓泵,啟動高壓泵后,一級系統(tǒng)還需要關(guān)閉一級沖水閥,然后緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,將壓力上升到正常運行壓力即可。注意觀察產(chǎn)水流量及運行壓力。
(7) 保護
設(shè)備配置有一級進水低壓保護,一級產(chǎn)水高壓保護,二級產(chǎn)水高壓保護,二級產(chǎn)水水質(zhì)保護;
當一級進水壓力低于0.05Mpa時,系統(tǒng)報警停機,防止高壓泵無水運行,確定進水低壓的原因,并排除后,需按動“低壓復(fù)位”開關(guān)后,系統(tǒng)才能重新進入自動控制程序;
當一級產(chǎn)水壓力超過1.6Mpa時,系統(tǒng)報警停機,防止超壓破壞膜元件;
當二級產(chǎn)水壓力超過1.6Mpa時,系統(tǒng)報警停機,防止超壓破壞膜元件;
當二級產(chǎn)水電導(dǎo)率高于10us/cm時,系統(tǒng)報警打開二級排放閥,將超標水排回一級純水箱回收后處理,保證系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)符合純凈水標準。
(8) 加藥系統(tǒng)
系統(tǒng)配置阻垢劑加藥系統(tǒng)、PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)
阻垢劑加藥系統(tǒng)主要在進水中添加阻垢劑,防止在膜元件內(nèi)結(jié)垢,堵塞膜元件。配置時,按每箱80L添加 1kg阻垢劑,添加時,將計量泵加藥量調(diào)節(jié)到 3.5L/h,每桶藥劑用時為24小時,如加藥箱內(nèi)藥劑液位降低到最低位置,加藥泵將停止加藥,注意定時配置藥劑。
PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要調(diào)節(jié)二級系統(tǒng)進水PH值,PH調(diào)節(jié)劑的添加則根據(jù)實際運行狀況配置堿來調(diào)節(jié),將二級進水的PH值調(diào)節(jié)為7~8.5左右即可。
注意
1. 供水泵為一用一備,正常運行時,兩臺泵輪流啟動運行,注意必須將前后閥門完全打開。當多介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器反沖清洗時,供水泵同時啟動運行。
2. 純水泵為一用一備,正常運行時,兩臺泵輪流啟動運行,注意必須將前后閥門完全打開。
3. 設(shè)備為全自動運行,正常運行時,除指定閥門外,需要將泵前后的閥門完全打開。